ambulante Metallographie:

Mit Hilfe der ambulanten Metallographie können direkt am Bauteil Gefügeuntersuchungen in ausgezeichneter Qualität hergestellt und diese dann unter dem Lichtmikroskop untersucht werden.

Durchführung:

Die Abdrücke werden vor Ort an der Bauteiloberfläche mittels zerstörungsfreier Replika – Technik (Fingerabdruck der Bauteiloberfläche) durchgeführt. Dadurch ist eine Probenentnahme durch Heraustrennen eines Probenstückes des zu untersuchenden Bauteiles nicht notwendig. Die Präparation der Oberfläche des zu untersuchenden Bauteilbereiches erfolgt wie im Labor durch Schleifen, Polieren und anschließendes Ätzen.

Durch das Aufbringen einer Folie auf dem angefertigten Schliff wird ein Negativabdruck der Oberfläche hergestellt. Dieser Abdruck kann daraufhin unter dem Lichtmikroskop beurteilt werden.

Auswertung:

Die Auswertung dieser Replika ermöglicht es, Aussagen über den Gefügeaufbau, die Gefügeveränderungen, den Wärmebehandlungszustand und die Zeitstandschädigungen zu treffen.

Weiters wird diese Technik bei Untersuchungen von Rissbefunden (Schadensfälle) bzw. für die Überprüfung von Anzeigen die durch eine Oberflächenrissprüfung festgestellt wurden, eingesetzt.

Wir bringen unser Labor auf Ihre Baustelle

Mit unserem voll ausgestatteten Laborfahrzeug sind wir in der Lage sowohl die Probennahme als auch die Auswertung direkt vor Ort zu erledigen. Bevor wir unseren Einsatzort verlassen erhält der Kunde den bereits fix und fertigen Bericht.

Eventuelle Präparationsfehler bei der Probennahme können dadurch schon vor Ort festgestellt werden und es kann eine sofortige Wiederholung des Versuches durchgeführt werden. Sie können also Ihre Anlage beruhigt wieder in Betrieb nehmen sobald wir die Baustelle verlassen haben.

Typische Einsatzgebiete:

* Kraftwerke
* Chemieanlagen
* Behälter
* Stahlkonstruktionen
* Papierfabriken

Typische Aufgabenstellungen:

* Ermittlung des Kriechschädigungsgrades von zeitstandbeanspruchten Metallen
* Ermittlung von Schadensursachen
* Bestimmung der Rissart und des Rissverlaufes
* Beurteilen von Gefügeveränderungen - Verfolgen von Schädigungsänderungen
* Beurteilen von Ausgangswärmebehandlungen
* Beurteilen von Temperaturbeeinflussungen während des Betriebes (z.B. bei Brandschäden)